V modernej výrobe sú formy nenahraditeľnou a kľúčovou súčasťou procesu vstrekovania. Strata plesní ovplyvňuje nielen výrobné náklady, ale priamo ovplyvňuje aj kvalitu produktu a efektivitu výroby. Vďaka svojej pokročilej technológii a vlastnostiam Olejový elektrický vysokorýchlostný vstrekovací stroj má významné výhody pri znižovaní straty plesní. Nasleduje podrobná diskusia o tom, ako olejovo-elektrický vysokorýchlostný vstrekovací stroj znižuje stratu formy a zlepšuje efektivitu výroby.
1. Výhody technológie vysokorýchlostného vstrekovania:
Olejový elektrický vysokorýchlostný vstrekovací stroj je známy svojou vysokou rýchlosťou vstrekovania. V porovnaní s tradičnými hydraulickými vstrekovacími strojmi dokáže proces vstrekovania dokončiť v kratšom čase, čím sa efektívne skráti čas, počas ktorého produkt zostane vo forme. To je dôležité najmä pre zníženie straty formy, pretože dlhodobá vysoká teplota a vysoký tlak urýchli opotrebovanie formy a zníži jej životnosť.
2. Presná kontrola vstrekovania:
Olejovo-elektrický vysokorýchlostný vstrekovací stroj využíva elektrický servosystém na presné riadenie rôznych parametrov v procese vstrekovania, ako je tlak, rýchlosť, poloha atď. Presným riadením procesu vstrekovania môže dôjsť k poškodeniu formy nadmerným alebo nízkym tlaku a rýchlosti sa dá vyhnúť. Každá vstrekovacia činnosť môže byť vykonaná v rámci optimálneho rozsahu parametrov, čím sa maximalizuje životnosť formy.
3. Systém riadenia teploty formy:
Olejový elektrický vysokorýchlostný vstrekovací stroj je zvyčajne vybavený pokročilým systémom regulácie teploty formy. Počas procesu vstrekovania je stabilita teploty formy rozhodujúca pre kvalitu produktu a životnosť formy. Presným riadením procesu zahrievania a ochladzovania formy možno účinne znížiť rozťahovanie a zmršťovanie formy spôsobené teplotnými zmenami, čím sa znižuje strata formy.
4. Optimalizovaný proces vstrekovania:
Olejový elektrický vysokorýchlostný vstrekovací stroj je vybavený pokročilými riadiacimi systémami a softvérom na návrh foriem, ktorý dokáže vykonávať optimalizovaný návrh procesu vstrekovania. Vo fáze návrhu produktu je možné znížiť riziko straty spôsobenej nerovnomernou silou formy pomocou návrhu bežca formy a optimalizácie parametrov vstrekovania. Zároveň sa dá predísť poškodeniu plesní spôsobenému neprimeraným dizajnom produktu.
5. Pravidelná údržba a starostlivosť:
Olejovo-elektrický vysokorýchlostný vstrekovací stroj je ľahko ovládateľný a relatívne nenáročný na údržbu. Pravidelná údržba formy zahŕňa čistenie povrchu formy, kontrolu stupňa opotrebovania častí formy, mazanie pohyblivých častí formy atď. Prostredníctvom účinných opatrení údržby možno predĺžiť životnosť formy a znížiť problém so stratou spôsobenou opotrebovaním. .
6. Analýza a optimalizácia údajov:
Olejový elektrický vysokorýchlostný vstrekovací stroj je vybavený funkciami zberu a analýzy údajov, ktoré dokážu zaznamenávať kľúčové údaje o parametroch počas procesu vstrekovania. Prostredníctvom analýzy údajov možno nájsť potenciálne problémy s výrobou a trendy straty plesní. Na základe výsledkov analýzy údajov je možné prijať zodpovedajúce optimalizačné opatrenia na ďalšie zníženie miery straty formy a zlepšenie efektívnosti výroby a kvality produktu.
Olejový elektrický vysokorýchlostný vstrekovací stroj účinne znižuje stratu formy prostredníctvom viacerých opatrení, ako je vysokorýchlostná technológia vstrekovania, presné riadenie vstrekovania, systém riadenia teploty formy, optimalizovaný proces vstrekovania, pravidelná údržba a analýza údajov. To nielen zlepšuje životnosť formy a znižuje výrobné náklady, ale zabezpečuje aj stabilitu kvality produktu a efektivitu výroby.
