Prevádzkové a vstrekovací lis na plasty je komplexná úloha, ktorá si vyžaduje dôkladné pochopenie jej komponentov a dodržiavanie správnych postupov. Cieľom tejto príručky je previesť vás krok za krokom procesom prevádzky stroja na vstrekovanie plastov s cieľom zabezpečiť efektívnu a presnú výrobu plastových výrobkov.
Krok 1: Príprava stroja
Pred začatím prevádzky stroja je dôležité vykonať kontrolu pred spustením. To zahŕňa kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania, uistenie sa, že všetky bezpečnostné prvky sú neporušené, a potvrdenie, že sú k dispozícii všetky potrebné nástroje a materiály. Okrem toho je dôležité dvakrát skontrolovať, či je stroj správne namazaný, aby sa predišlo problémom súvisiacim s trením počas prevádzky.
Krok 2: Vloženie plastového materiálu
Keď je stroj pripravený a pripravený, ďalším krokom je vloženie plastového materiálu do násypky. Plastové pelety alebo granule sa nasypú do násypky, ktorá ich privádza do suda stroja. Je dôležité vybrať vhodný materiál a zabezpečiť, aby neobsahoval žiadne nečistoty, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu konečného produktu.
Krok 3: Nastavenie formy
Po naložení plastového materiálu je potrebné vhodne nainštalovať formu pre požadovaný produkt. To zahŕňa bezpečné pripevnenie formy k jednotke upínania formy na stroji. Forma by mala byť tiež vyčistená a skontrolovaná, či neobsahuje akékoľvek poškodenia alebo nečistoty, ktoré by mohli brániť procesu vstrekovania.
Krok 4: Úprava parametrov stroja
Keď je forma na svojom mieste, je dôležité správne nastaviť parametre stroja. To zahŕňa úpravu nastavení teploty a tlaku, ako aj rýchlosti a trvania vstrekovania. Tieto premenné sa budú líšiť v závislosti od typu použitého plastového materiálu a špecifických požiadaviek na vyrábaný produkt. Pri určovaní optimálnych nastavení pre váš konkrétny projekt vám môže pomôcť nahliadnutie do príručky stroja alebo vyhľadanie pokynov od skúsených operátorov.
Krok 5: Začatie injekcie
Po nastavení môže začať proces vstrekovania. Plastový materiál sa taví vstrekovacou jednotkou, ktorá typicky pozostáva z veľkej skrutky alebo piestu. Roztavený plast sa potom vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom. Je potrebné dbať na to, aby bola injekcia konzistentná a správne kontrolovaná, aby sa predišlo defektom, ako sú vzduchové bubliny, krátke výstrely alebo prietokové potrubia.
Krok 6: Chladenie a vyhadzovanie
Po vstreknutí plastového materiálu do formy potrebuje čas na vychladnutie a stuhnutie. Chladiace systémy vo forme pomáhajú pri tomto procese, ale v prípade potreby môže byť potrebné dodatočné chladenie na jeho urýchlenie. Keď plast dostatočne vytvrdne, forma sa otvorí a výrobok sa vysunie zo stroja. Na odstránenie hotového produktu bez toho, aby došlo k akémukoľvek poškodeniu, je potrebné použiť správne techniky vyhadzovania, ako je použitie vyhadzovacích kolíkov alebo systémov vyhadzovania vzduchu.
